İnsan-makine arayüzü (HMI), operatör ile makine veya sistem arasındaki birincil bilgi aktarım ve değişim köprüsüdür. Ayrıca endüstriyel otomasyon için önemli bir bileşendir. HMI, operatörlerin veya bakım personelinin ekipmanı doğrudan çalıştırmasını ve izlemesini kolaylaştıran görsel bir kullanıcı arayüzüne sahip, genellikle dokunmatiktir. HMI, ekranda sıcaklık ve basınç okumaları, üretim süreci adımları ve malzeme ölçüm verileri gibi birçok bilgi gösterir. Hatta ekipmandaki malzemelerin tam yerini veya depolama tankındaki kesin sıvı seviyelerini bile görüntüleyebilir. HMI’lar, üretim, enerji yönetimi ve diğer hayati otomasyon endüstrilerinde hassas kontrol ve izleme için merkezi öneme sahiptir.

Spherical Insights & Consulting tarafından yapılan bir araştırma raporuna göre, küresel HMI pazar büyüklüğü 2022’de 5,83 milyar ABD dolarıydı ve 2032’ye kadar 17,46 milyar ABD dolarına çıkması bekleniyor. Bu hızlı genişleme aşağıdaki faktörlere atfedilmektedir:

1. Yenilikçi teknolojilere yönelim:
   Dokunmatik ekranlar ve ses tanıma gibi teknolojilerdeki sürekli gelişmelerle birlikte, HMI çözümleri verimlilik ve kullanım kolaylığı açısından önemli ölçüde iyileştirildi.
2. Endüstriyel otomasyona olan talep artıyor:
   Küresel üretim sektörünün otomasyon ve veri konsolidasyonuna olan ihtiyacı artmaya devam ediyor ve bu durum verimli HMI çözümlerine olan talebi doğrudan artırıyor.
3. Akıllı üretim ve endüstriyel IoT’nin (IIoT) gelişimi:
   Akıllı üretim ve IIoT’nin yükselişi, özellikle derinlemesine veri analizi ve gelişmiş sistem kontrolü sağlamada, gelişmiş HMI sistemleri için geniş uygulama beklentileri sunmaktadır.

HMI’lar, iki temel avantajı nedeniyle endüstriyel otomasyonda vazgeçilmezdir: sezgisel kullanım ve veri görselleştirme. Sezgisel kullanım, HMI’ların etkileşimli bir platform sağlamasından gelir ve operatörlerin otomasyon sistemlerini etkili bir şekilde kontrol etmelerine olanak tanır. Bu arayüz, üretim sürecinin gerçek zamanlı izlenmesini, hızlı makine ayarı ayarlamalarını ve anormalliklere çevik yanıtlar sağlar. Örneğin, işleme endüstrisinde, operatörler farklı malzeme veya tasarım gereksinimlerini karşılamak için CNC makinelerinin kesme parametrelerini HMI aracılığıyla hızla ayarlayabilir.

Veri görselleştirmeye gelince, HMI’lar operatörlerin üretim sürecinden gelen temel verileri izleyerek ve görselleştirerek gerçek zamanlı olarak hızlı kararlar almasını sağlar, böylece operasyonel verimliliği ve sistem güvenilirliğini artırır. Bu yetenek, ürün montaj hızını ve kalite kontrol sonuçlarını izleme, operatörlerin ekipman arızalarını veya kalite sorunlarını derhal tespit edip çözmesine yardımcı olma ve verimli ve sürekli üretimi sağlama gibi üretim hatlarında gerçek zamanlı izlemede özellikle önemlidir.

Endüstriyel otomasyonda, HMI’lı ekipmanlar genellikle zorlu ve çetin ortamlara maruz kalır. Bu zorlukların üstesinden gelmek ve uzun vadeli güvenilirlik ve performansı garantilemek için, HMI’nin dayanıklılığı garantilemek için aşağıdaki sağlam özelliklere sahip olması gerekir.

1. Darbeye dayanıklı
   HMI’lar genellikle üretim alanları veya mobil ekipmanlar gibi sürekli titreşimin olduğu ortamlara kurulur, bu nedenle kesintisiz çalışmayı garantilemek için sürekli titreşime ve ara sıra gelen darbelere dayanmaları gerekir.
2. Geniş sıcaklık aralığı
   Kurulum ortamının sıcaklık koşulları da bir zorluktur. Dondurulmuş gıda işleme tesislerinin düşük sıcaklıklarından çelik fabrikalarının yüksek sıcaklıklarına kadar, HMI’lar için çalışma sıcaklığı aralığı, bu zorlu koşullar altında optimum performans ve dayanıklılığı sağlamak için -20℃ ila 70℃ olmalıdır.
3. Giriş koruması
   Sık ekipman temizliği, gıda işleme tesisleri gibi yerlerde günlük rutinin bir parçasıdır. HMI’ların, düzenli silme veya doğrudan suyla yıkamaya dayanabilmesi için toz koruması ve su geçirmezlik açısından en az IP65 derecesine sahip olması gerekir; bu, su girişini ve olası ekipman hasarını etkili bir şekilde önler.
4. Fansız tasarım
   Kereste fabrikalarında ve dövme tesislerinde, büyük miktarda talaş, demir talaşı ve diğer partiküller fan açıklıklarından girerek panel PC iç kısımlarını tıkayabilir. Fansız bir HMI, bu partiküllerin cihazın içinde birikmesini önleyerek performansı ve kullanım ömrünü artırır.
5. Güç koruma
   HMI’ları, çeşitli endüstriyel ortamlarda kararlılık ve güvenilirliği garanti altına almak için geniş bir voltaj aralığına (9–48 VDC) ve aşırı voltaj, aşırı akım ve ESD korumasına sahip olmalıdır.

Cincoze, zorlu endüstriyel ortamlar için gereken endüstriyel panel PC’lerden , dış mekan yüksek parlaklık uygulamaları için güneş ışığında okunabilen panel PC’lere ve makine ekipmanıyla sorunsuz bir şekilde entegre olan açık çerçeveli panel PC’lere

kadar çeşitli ihtiyaçları karşılayan üç kapsamlı ve eksiksiz HMI ürün serisi sunmaktadır. Müşteriler, kullanım ortamına ve gereksinimlere göre HMI uygulamaları için en uygun panel PC’yi seçebilirler. Intel Core ve Intel Atom işlemcilerin performans seçeneklerine ek olarak, sağlam özellikler Cincoze HMI ürün serisinin bir gücüdür. Tüm ürün yelpazesi, IP65 dereceli toz geçirmez ve su geçirmez ön panel, geniş sıcaklık tasarımı (-20℃ ila 70℃), aşırı gerilim koruması, aşırı akım koruması, ESD koruması ve daha fazlası gibi endüstriyel korumaları içerir. ABD UL güvenlik sertifikası, temas kaçağı ve yanıcı malzemeler gibi güvenlik sorunlarına karşı korumaları doğrulayarak ve endüstriyel ortamlarda güvenilir çalışmayı garanti ederek maksimum güvenliği garanti eder.